हीटप्रूफ HB160 SS309 RX रिंग संयुक्त गास्केट

हमारे पास स्टॉक में 200,000 से अधिक मानक आकार के अंगूठी संयुक्त गास्केट हैं और तत्काल शिपमेंट के लिए उपलब्ध हैं। इनमें सभी लोकप्रिय आकारों के ¥R ¥, ¥RX ¥, और ¥BX ¥ स्टाइल गास्केट शामिल हैं।डैन-लॉक समूह के स्टॉक किए गए गास्केट में निम्न कार्बन स्टील शामिल हैं, F5, 304, और 316 सामग्री।

आरएक्स प्रकार के आरटीजे गास्केट का निर्माण एपीआई 6ए और एएसएमई बी16.20 के अनुसार एपीआई 6बी और एएसएमई/एएनएसआई बी16.5 फ्लैंग्स के अनुरूप किया जाता है।आरएक्स आर अष्टकोणीय गास्केट का एक दबाव संचालित संस्करण है और आर प्रकार के फ्लैट तल वाले ग्रूव में फिट बैठता हैआरएक्स की ऊंचाई बढ़ जाती है और आंतरिक दबाव बढ़ने पर सील को ऊर्जा देने और सुधारने के लिए आंतरिक प्रणाली के दबाव का उपयोग करता है।कुछ आरएक्स आकारों सीलिंग चेहरे के दोनों पक्षों पर दबाव को बराबर करने के लिए एक दबाव राहत छेद है.

एपीआई 6ए और एएसएमई बी16 के अनुसार रिंग संयुक्त गास्केट (आरटीजे गास्केट)ग्राहक द्वारा आवश्यक विनिर्देशों के आधार पर कई औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए इलेक्ट्रोप्लाटेड जिंक या वैकल्पिक सामग्री कोटिंग का उपयोग करके संक्षारक सुरक्षा के साथ 0.0003 ′′ मोटाई।

प्रकार RX

¥NB1 1/2′′ से 24′′ वर्ग रेटिंग 720 से 5000 ASME B16.20

¢NB26′′ से 36′′ वर्ग रेटिंग 300 से 900 ASME B16.20 सीरीज A

¥NB1 1/2′′ से 20′′ वर्ग रेटिंग API 6A

आरएक्स प्रकार का गास्केट

स्टाइल आरएक्स प्रकार के आरटीजे गास्केट एपीआई 6ए और एएसएमई बी16.20 दोनों के अनुसार एपीआई 6बी और एएसएमई/एएनएसआई बी16.5 फ्लैंज के अनुरूप निर्मित होते हैं।
स्टाइल आरएक्स मानक स्टाइल आर गैसकेट का एक दबाव-ऊर्जायुक्त अनुकूलन है। आरएक्स को मानक स्टाइल आर के समान ग्रूव डिजाइन में फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे जोड़ों को विनिमेय बनाया जा सकता है।संशोधित डिजाइन में एक दबाव-ऊर्जायुक्त प्रभाव का उपयोग किया गया है जो सिस्टम के आंतरिक दबाव में वृद्धि के साथ सील की दक्षता में सुधार करता है.

आसन्न फ्लैंजों में अशांत प्रवाह को कम करने और गास्केट/फ्लैंज कटाव को रोकने के लिए गुडरिच गास्केट पीटीएफई आवेषणों के साथ विशेष आर, आरएक्स प्रकार के जोड़ों की पेशकश करता है।गुडरिच गास्केट दबाव परीक्षण अनुप्रयोगों में और फ्लैंज ग्रूव और सतहों के लिए सुरक्षा के रूप में उपयोग किए जाने वाले नाइट्रिल रबर लेपित रिंग संयुक्त गास्केट (RTJ गास्केट) भी प्रदान करता है. अलग-अलग रिंग ग्रूव व्यास वाले रिंग जॉइंट फ्लैंज को ट्रांसशन रिंग जॉइंट्स द्वारा सील किया जाता है, जो एक ही पीसीडी संयोजन रिंगों के साथ एक अलग आकार के होते हैं।एक मानक अंगूठी जोड़ के साथ एकीकृत ठोस धातु केंद्रों के साथ फ्लैंग्स और पाइप काम से रिक्त स्थानफ्लैंज बंद सेल नियोप्रीन फोम से बने गार्ड आसानी से लोड के तहत संपीड़ित होते हैं, जो संक्षारक वातावरण में रिंग जोड़ों के बाहरी व्यास की रक्षा करते हैं।

मानक गास्केट सामग्री

कार्बन स्टील

वाणिज्यिक गुणवत्ता वाली शीट स्टील, जिसका ऊपरी तापमान सीमा लगभग 1000 डिग्री फारेनहाइट है, विशेष रूप से यदि ऑक्सीकरण की स्थिति है।कच्चे एसिड या तटस्थ या एसिड रेंज में नमक के जलीय समाधानों के संचालन के लिए उपयुक्त नहींगर्म पानी की सेवा में उच्च विफलता दर की उम्मीद की जा सकती है यदि सामग्री अत्यधिक तनावग्रस्त है,केंद्रित एसिड और अधिकांश क्षारों का लोहे और इस्पात के गास्केट पर बहुत कम या कोई प्रभाव नहीं पड़ता है जो नियमित रूप से इस तरह के सेवाओं के लिए उपयोग किए जाते हैं.

304 स्टेनलेस स्टील

· एक 18-8 (क्रोमियम 18-20%, निकल 8-10%) स्टेनलेस के साथ एक अधिकतम अनुशंसित काम कर रहे तापमान 1400o F

· गैर संक्षारक सेवाओं के लिए कम से कम 80% अनुप्रयोगों में -320 F से 1000o F के तापमान सीमा में प्रकार 304 स्टेनलेस का उपयोग किया जा सकता है।

विभिन्न रसायनों के प्रति उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।

· तनाव क्षरण क्रैकिंग और 800oF से 1500oF के बीच तापमान पर अंतर्ग्रैन्युलर क्षरण के अधीन कुछ मीडिया की उपस्थिति में लंबे समय तक।

316 स्टेनलेस स्टील

· An18-12 Chromium-Nickel steel with approximately 2% of Molybdenum added to the straight 18-8 alloy which increases its strength at elevated temperatures and results in somewhat improved corrosion resistance.

· उच्च तापमान पर किसी भी पारंपरिक स्टेनलेस प्रकार की उच्चतम क्रिलिंग शक्ति है।

· जब संक्षारक स्थितियां गंभीर हों तो 800oF से 1650oF के कार्बाइड वर्षा श्रेणी के भीतर विस्तारित सेवा के लिए उपयुक्त नहीं है।

· 1400 डिग्री फारेनहाइट का अधिकतम कार्य तापमान अनुशंसित है।

316L स्टेनलेस स्टील

· अधिकतम तापमान 1400° फारेनहाइट से 1500° फारेनहाइट तक निरंतर।

· कार्बन सामग्री अधिकतम 0.03% पर रखी जाती है।

· प्रकार 316 की तुलना में तनाव क्षरण क्रैकिंग की कम डिग्री के अधीन और साथ ही इंटरग्रैन्युलर क्षरण के अधीन।

321 स्टेनलेस स्टील

• 18-10 क्रोमियम-निकल स्टील जिसमें टाइटेनियम जोड़ा गया है।

· टाइप 321 स्टेनलेस की विशेषताएं टाइप 347 जैसी ही हैं।

· अनुशंसित कार्य तापमान 1400o F से 1500o F. और कुछ मामलों में 1600o F. है।

347 स्टेनलेस स्टील

· 18-10 क्रोमियम-निकल स्टील जिसमें कोलंबियम जोड़ा गया है।

· प्रकार 304 के रूप में अंतरग्रंथिगत संक्षारण के अधीन नहीं है।

तनाव क्षरण के अधीन है।

· 1400° फारेनहाइट से 1500° फारेनहाइट तक और कुछ मामलों में 1700° फारेनहाइट तक काम करने का अनुशंसित तापमान।

410 स्टेनलेस स्टील

• १२% क्रोमियम स्टील जिसका अधिकतम तापमान १२००° फारेनहाइट से १३००° फारेनहाइट तक है।

उच्च तापमान पर सील करने के लिए अच्छा प्रतिरोध की आवश्यकता अनुप्रयोगों के लिए प्रयोग किया जाता है।

· जहां गंभीर संक्षारण का सामना करना पड़ता है, वहां उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं है लेकिन फिर भी कुछ रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयोगी है।

इसका प्रयोग उन स्थानों पर किया जा सकता है जहां नमी, अकेले या रासायनिक प्रदूषण के साथ मिलकर, स्टील को जल्दी विफल कर देती है।

502/501 ((F5)

· 4-6% क्रोमियम और 1/2% मोलिब्डेनम मिश्र धातु हल्के संक्षारण प्रतिरोध और उच्च सेवा के लिए। अधिकतम कार्य तापमान 1200o F है।

यदि गंभीर संक्षारण की उम्मीद है, तो स्टेनलेस स्टील का बेहतर ग्रेड शायद बेहतर विकल्प होगा। वेल्डेड होने पर यह बेहद कठिन हो जाता है।

एडमिरल्टी

आर्सेनिकल एडमिरल्टी 443 में 71% तांबा, 28% जस्ता, 1% टिन और अल्पावधि में आर्सेनिक है।

· उच्च संक्षारण प्रतिरोध, नमकीन और खारा पानी और सल्फाइड युक्त पानी के खिलाफ बहुत अच्छी तरह से रहता है।

· 500 डिग्री फारेनहाइट का अधिकतम कार्य तापमान अनुशंसित है।

· अपेक्षाकृत उच्च तापमान पर संक्षारक शीतलन जल ले जाने के लिए आदर्श।

मिश्र धातु 20

• 45% लोहा, 24% निकेल, 20% क्रोमियम और छोटी मात्रा में मोलिब्डेनम और तांबा।

· अधिकतम तापमान 1400° फारेनहाइट से 1500° फारेनहाइट तक है।

• विशेष रूप से सल्फरिक एसिड के संक्षारण के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया।

· ब्रिनेल कठोरता लगभग 160 है।

एल्यूमीनियम

मिश्र धातु 110 वाणिज्यिक रूप से शुद्ध (कम से कम 99%) है।

इसका उत्कृष्ट प्रतिरोध और कार्यक्षमता इसे दोहरे जैकेट वाले गास्केट के लिए आदर्श बनाती है।

· ठोस गास्केट के लिए 5052 और 3003 जैसे मजबूत मिश्र धातुओं का प्रयोग किया जाता है।

अधिकतम निरंतर कार्य तापमान 800o F.

पीतल

पीले पीतल 268 में 66% तांबा और 34% जस्ता होता है।

नम वातावरण में उत्कृष्ट से अच्छी संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन एसिटिक एसिड, एसिटिलीन, अमोनिया और नमक जैसी सामग्रियों के लिए उपयुक्त नहीं है।अधिकतम अनुशंसित तापमान सीमा 500 F.

तांबा

· लगभग शुद्ध तांबा जिसमें उसके काम करने के तापमान को बढ़ाने के लिए चांदी की मात्रा जोड़ी जाती है।

· 500 डिग्री फारेनहाइट का अधिकतम निरंतर कार्य तापमान अनुशंसित है।

कप्रो निकेल

· इसमें 69% तांबा, 30% निकेल और थोड़ी मात्रा में मैंगनीज, जिंक और लोहा होता है।

· इसका उपयोग मुख्यतः समुद्री जल अनुप्रयोगों में किया जाता है, जहां कम प्रतिरोधी मिश्र धातु तेजी से खराब हो जाती हैं।

· अधिकतम अनुशंसित तापमान सीमा 500o F है।

हेस्टेलॉय बी

· 26-30% मोलिब्डेनम, 62% निकेल और 4-6% लौह।

· अधिकतम तापमान सीमा 2000o F. गर्म, केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए प्रतिरोधी।

यह गीले हाइड्रोजन क्लोरीन गैस, सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड और कम करने वाले नमक समाधानों के संक्षारक प्रभावों का भी प्रतिरोधी है।

उच्च तापमान की शक्ति के लिए उपयोगी।

हेस्टेलॉय सी-276

16-18% मोलिब्डेनम, 13-17.5% क्रोमियम, 3.7-5.3% वोल्फ्रेम, 4.5-7% आयरन और शेष निकल है। अधिकतम तापमान 2000o F है।

संक्षारक पदार्थों को संभालने में बहुत अच्छा।

· विभिन्न सांद्रताओं के ठंडे नाइट्रिक एसिड के साथ-साथ 70% सांद्रता तक उबलते नाइट्रिक एसिड के प्रति उच्च प्रतिरोध।

हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सल्फ्यूरिक एसिड के प्रति अच्छा प्रतिरोध।

तनाव क्षरण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।

इनकोनेल 600

· 2000o F. और कुछ मामलों में 2150o F. के कार्य तापमान की सिफारिश की जाती है।

यह निकेल बेस मिश्र धातु है जिसमें 77% निकेल, 15% क्रोमियम और 7% आयरन होता है, उच्च तापमान पर उत्कृष्ट शक्ति।

· तनाव क्षरण की समस्या को दूर करने के लिए अक्सर उपयोग किया जाता है।

· क्रिओजेनिक तापमान सीमा में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण है।

इन्कोलोय 800

32.5% निकेल, 46% आयरन, 21% क्रोमियम, उच्च तापमान, ऑक्सीकरण और कार्बोराइजेशन के लिए प्रतिरोधी। 1600 डिग्री फारेनहाइट के अधिकतम तापमान की सिफारिश की जाती है।

मोनेल

· अधिकतम तापमान सीमा 1500o F.

· इसमें 67% निकेल और 30% तांबा होता है।

· मजबूत ऑक्सीकरण एसिड को छोड़कर अधिकांश एसिड और क्षारों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध।

· तनाव क्षरण के अधीन, फ्लोरोसिलिक एसिड, पारा क्लोराइड और पारा के संपर्क में आने पर क्रैकिंग, और इन माध्यमों के साथ इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए।

पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन) के साथ, इसका व्यापक रूप से हाइड्रोफ्लोरिक एसिड सेवा के लिए उपयोग किया जाता है।

निकेल 200

• अनुशंसित अधिकतम कार्य तापमान 1400oF है और नियंत्रित परिस्थितियों में इससे भी अधिक है। संक्षारण प्रतिरोध इसे कास्टिक क्षारों में उपयोगी बनाता है और जहां संक्षारण प्रतिरोध,संरचनात्मक अनुप्रयोगों में, एक प्रमुख विचार है।

· मोनेल की सर्वव्यापी उत्कृष्ट प्रतिरोधकता नहीं है।

फॉस्फर कांस्य

· 90-95% तांबा, 5-10% टिन और फॉस्फोरस के निशान।

· अधिकतम तापमान सीमा 500o F.

· अधिकतम तापमान सीमा 500o F.

· कम तापमान वाले भाप अनुप्रयोगों तक सीमित।

· उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, लेकिन एसिटिलीन, अमोनिया, क्रोमिक एसिड, पारा और पोटेशियम साइनाइड के लिए उपयुक्त नहीं है।

टाइटेनियम

अधिकतम तापमान सीमा 2000oF।

उच्च तापमान पर भी उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।

· क्लोराइड आयन हमले के लिए "सर्वश्रेष्ठ समाधान" के रूप में जाना जाता है।

· विभिन्न तापमान और एकाग्रताओं में नाइट्रिक एसिड प्रतिरोधी।

· अधिकतर क्षारीय घोलों का उस पर बहुत कम या कोई प्रभाव नहीं पड़ता।

ऑक्सीकरण वातावरण में उत्कृष्ट।

नोटः अधिकतम तापमान के नामकरण गर्म हवा के निरंतर तापमान पर आधारित हैं। दूषित तरल पदार्थों और चक्रवात की स्थिति की उपस्थिति अधिकतम तापमान सीमा को काफी प्रभावित कर सकती है।